中新網(wǎng)南昌4月14日電 (盧夢(mèng)夢(mèng))“作為行業(yè)領(lǐng)先的醫(yī)療器械公司，我們始終聚焦醫(yī)療器械創(chuàng)新，不斷加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)及工藝提升。目前公司生產(chǎn)的單翼采血針全自動(dòng)包裝機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)到80%，僅一年該產(chǎn)品的銷(xiāo)售額就達(dá)到了5000萬(wàn)元�！蹦喜齾R恒自動(dòng)化技術(shù)有限公司總經(jīng)理孫磊說(shuō)。
據(jù)了解，位于江西南昌經(jīng)開(kāi)區(qū)的南昌匯恒自動(dòng)化技術(shù)有限公司是一家從事醫(yī)療器械自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。在該企業(yè)的一次性輸液器自動(dòng)組裝車(chē)間，偌大的廠房?jī)?nèi)只有十幾名工人在監(jiān)控設(shè)備。穿刺器、上導(dǎo)管、調(diào)節(jié)器等零件通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備逐一安裝，一根根輸液器便迅速在生產(chǎn)線上完成組裝。
圖為南昌匯恒自動(dòng)化技術(shù)有限公司生產(chǎn)車(chē)間。受訪者供圖“過(guò)去組裝零件我們都是靠人工操作，一名工人組裝一套一次性輸液器大概需要30秒，現(xiàn)在應(yīng)用智能化設(shè)備后，一套一次性輸液器組裝時(shí)間只需要幾秒鐘。這不僅幫我們提高了生產(chǎn)效率，還有效降低了生產(chǎn)成本�！睂O磊說(shuō)。
“目前我們主要在各類(lèi)型醫(yī)療器械包裝設(shè)備上進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，通過(guò)改變?cè)O(shè)備布局設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品設(shè)備柔性及聯(lián)動(dòng)能力�！睂O磊介紹，該企業(yè)研發(fā)的采血針高速有效纏繞與組裝包裝設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)單次生產(chǎn)10套采血針產(chǎn)品，產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出同類(lèi)型其他普通設(shè)備�！敖酉聛�(lái)，我們將持續(xù)關(guān)注前沿技術(shù)在行業(yè)市場(chǎng)的應(yīng)用，積極培育新的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)點(diǎn)，以‘智造’助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”孫磊表示。
圖為江西杉盛復(fù)合材料有限公司生產(chǎn)的新型復(fù)合材料產(chǎn)品。受訪者供圖在江西杉盛復(fù)合材料有限公司生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，自動(dòng)化生產(chǎn)線不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，一片繁忙有序的景象。在這里，原材料正經(jīng)過(guò)配比、裁切貼片、模壓成型等一系列復(fù)雜工序，生成各種汽車(chē)配件。
“這些配件都是我們公司自主研發(fā)的新型復(fù)合材料產(chǎn)品，具有輕量化和高強(qiáng)度的特點(diǎn)，能成功取代傳統(tǒng)金屬，不僅降低了產(chǎn)品重量，還大大提高了性能。這種新型材料在市場(chǎng)上極具競(jìng)爭(zhēng)力，深受客戶(hù)青睞。通過(guò)持續(xù)科技攻關(guān)，目前，我們公司已經(jīng)在復(fù)合材料領(lǐng)域取得了顯著成果，擁有40余項(xiàng)科技創(chuàng)新成果及發(fā)明專(zhuān)利，產(chǎn)品種類(lèi)達(dá)上百種�！苯魃际�(fù)合材料有限公司行政經(jīng)理李銳介紹。
近年來(lái)，南昌市堅(jiān)持制造業(yè)立市不動(dòng)搖，緊抓產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，持續(xù)深化完善電子信息、新材料、醫(yī)藥健康等特色產(chǎn)業(yè)集群，加快建設(shè)體現(xiàn)南昌特色和優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。(完)