走進(jìn)北京市西城區(qū)樺皮廠胡同8號(hào)樓，僅用90天實(shí)現(xiàn)“原拆原建”的新式樓房引人注目。

“從拆遷到搬回的三個(gè)月，我們幾乎每天都從臨時(shí)住所來(lái)工地看看。一天天，我們看著房子像積木一樣很快就組裝起來(lái)了�！�8號(hào)樓居民劉清順?lè)驄D說(shuō)，這座建于上世紀(jì)70年代的老樓，在經(jīng)歷了半個(gè)世紀(jì)的風(fēng)風(fēng)雨雨以后，已經(jīng)不再適合居住，但沒(méi)想到科技的進(jìn)步和國(guó)企的幫助，讓“原拆原建”的房子通過(guò)模塊化集成建筑，實(shí)現(xiàn)綠色無(wú)污染建造，并且質(zhì)量更好、住著更舒服。

不僅樺皮廠胡同，如今伴隨著國(guó)資央企在智能制造上的廣泛布局和低碳轉(zhuǎn)型升級(jí)的加速，越來(lái)越多的民生領(lǐng)域在國(guó)資央企助力下擦亮高質(zhì)量發(fā)展的綠色底色。

“綠”電廠：守護(hù)綠水青山

走進(jìn)位于海南省樂(lè)東黎族自治縣的國(guó)家能源集團(tuán)樂(lè)東電廠，海風(fēng)習(xí)習(xí)，椰林樹(shù)影，碧海藍(lán)天，滿目蒼翠，“綠電廠”正在成為這座大型火電廠的標(biāo)簽。

據(jù)樂(lè)東電廠負(fù)責(zé)人介紹，在氮氧化物排放處理方面，樂(lè)東電廠采用SCR提效改造工藝進(jìn)行氮氧化物深度治理；在二氧化硫及粉塵處理方面，利用電廠高溫燃燒優(yōu)勢(shì)，采用高含水率污泥直接與燃煤摻混燃燒實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的高溫?zé)o害化處理。

得益于超超低近零排放改造項(xiàng)目的實(shí)施，樂(lè)東電廠實(shí)現(xiàn)了機(jī)組“3個(gè)近零”排放：全過(guò)程粉塵污染物、氮氧化物、二氧化硫近“零”排放；廢水零排放，大氣污染物排放指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平。

樂(lè)東電廠還利用其自身海水淡化系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，不僅可以解決廠區(qū)范圍內(nèi)全部的生產(chǎn)生活用水，還為周邊村鎮(zhèn)居民免費(fèi)提供健康純凈的飲用水。此外，樂(lè)東電廠日處理能力達(dá)1200立方米的廢水處理系統(tǒng)，還在協(xié)助鶯歌海鎮(zhèn)處理生活污水，處理后水質(zhì)達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，用于周邊瓜農(nóng)灌溉用水，可以緩解過(guò)度使用地下水對(duì)環(huán)境造成的破壞。

此外，在海南博鰲近零碳示范區(qū)，國(guó)家能源集團(tuán)作為該項(xiàng)目的主體實(shí)施單位之一，充分利用自身一體化發(fā)展優(yōu)勢(shì)，緊扣可再生能源利用、交通綠色化、建筑綠色化3個(gè)核心減碳領(lǐng)域，涵蓋能源、交通、信息化、智慧化等多個(gè)方面，以透水瀝青鋪設(shè)的7個(gè)停車場(chǎng)，204臺(tái)充電樁，66套智慧綜合燈桿，100%覆蓋的新能源交通工具和停車場(chǎng)充電設(shè)施，構(gòu)建了博鰲東嶼島光伏、微風(fēng)、電化學(xué)儲(chǔ)能、充電樁等多元素綜合智慧能源系統(tǒng)，推動(dòng)綠色能源與建筑設(shè)計(jì)融合發(fā)展。

“綠”建筑：智造賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)

在樺皮廠胡同8號(hào)樓“原拆原建”的90天中，建造房子全過(guò)程沒(méi)有嘈雜的噪音、沒(méi)有飛揚(yáng)的粉塵、不受天氣影響，建筑工人們?cè)趶S房里精準(zhǔn)地操控著機(jī)器，通過(guò)數(shù)字設(shè)計(jì)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化施工建造——這就是模塊化集成建筑的施工現(xiàn)場(chǎng)。

據(jù)中建海龍科技有限公司總經(jīng)理趙寶軍介紹，模塊化集成建筑是裝配式建筑4.0時(shí)代的核心技術(shù)，其在方案或施工圖設(shè)計(jì)階段，將建筑以建筑功能為依據(jù)進(jìn)行劃分，將每個(gè)功能單元拆分成多個(gè)空間單元模塊，然后在工廠或生產(chǎn)線上，將多個(gè)構(gòu)件和零部件組合成為一個(gè)完整的模塊，再將多個(gè)模塊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組合起來(lái)形成一個(gè)完整的建筑物。該技術(shù)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修，將房屋建設(shè)90%以上的工序在工廠自動(dòng)化生產(chǎn)，提高施工效率，降低碳排放。

以“原拆原建”的樺皮廠胡同8號(hào)樓為例，其采用中建海龍混凝土模塊化集成建筑技術(shù)（C-MiC），把整棟建筑規(guī)劃為55個(gè)混凝土模塊，并將90%的建造施工從工地“搬進(jìn)”工廠，施工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)可靠連接完成抗震設(shè)防烈度8度的完整建筑。工廠精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)智慧施工雙線并行，同時(shí)解決節(jié)能減碳與現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸與施工難題，將原本需要15個(gè)月的工期壓縮至3個(gè)月。

類似的建筑還有深圳市華章新筑保障房項(xiàng)目。僅用1年時(shí)間，就完成5棟近百米高樓的精裝交付，將為深圳市提供2740套人才租賃住房。

“與傳統(tǒng)建造工法相比，模塊化集成建筑可有效提高建筑品質(zhì)、提高施工效率、提高建筑集成、提高科技含量，可進(jìn)一步降低勞務(wù)用工、降低質(zhì)量隱患、降低安全風(fēng)險(xiǎn)、降低污染損耗�！壁w寶軍表示，模塊化集成建筑正以綠色智造賦能，加快提升建筑業(yè)綠色低碳智能化融合發(fā)展水平，推動(dòng)新型建筑工業(yè)化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“綠”幕墻：自主創(chuàng)新減少碳排放

在深圳灣“超級(jí)總部基地”，正在建設(shè)中的、最高高度達(dá)到199.75米的歐加大廈頗為引人關(guān)注。該大廈由四個(gè)互聯(lián)互通的橢圓形塔樓組成該大廈由扎哈·哈迪德事務(wù)所（Zaha Hadid）設(shè)計(jì)，擁有辨識(shí)度極高的“扎哈式”流線，曲面玻璃幕墻也極具未來(lái)感。

時(shí)尚感十足的玻璃幕墻背后，是“遠(yuǎn)東幕墻”通過(guò)科技賦能和自主創(chuàng)新，利用BIM技術(shù)，將模型直接導(dǎo)入加工中心，實(shí)現(xiàn)單元型材的數(shù)字化加工和自動(dòng)化生產(chǎn)，最終達(dá)到雙曲扭擰的效果。

“如果說(shuō)幕墻是建筑的外衣，那么雙曲幕墻就是建筑界‘高端定制’�！边h(yuǎn)東幕墻有限公司董事長(zhǎng)朱敏峰表示，雙曲幕墻的所有構(gòu)件都需要單獨(dú)定制，像擰麻花一樣將金屬在常溫下彎曲成各種三維形態(tài)，同時(shí)要保證毫米級(jí)的加工精度，從而讓建筑外立面呈現(xiàn)出自由平滑的曲面形態(tài)。

此外，據(jù)朱敏峰介紹，公司在BIPV領(lǐng)域研發(fā)的仿鋁板、仿石材、彩色雙玻、雙玻透光、光伏地磚以及圖紋定制雙玻等光伏建材產(chǎn)品�！耙�100平方米的BIPV（Building Integrated Photovoltaics，光伏建筑一體化）應(yīng)用為例，在廣東地區(qū)每年可產(chǎn)生約1.2萬(wàn)度的電力，足以滿足約6戶居民一年的用電需求，顯著降低了對(duì)傳統(tǒng)能源的依賴，減少了碳排放�！敝烀舴逭f(shuō)。BIPV技術(shù)作為綠色轉(zhuǎn)型的重要手段，將光伏發(fā)電產(chǎn)品集成到建筑結(jié)構(gòu)中，可讓建筑實(shí)現(xiàn)能源自給自足，顯著降低建筑碳排放。