原標(biāo)題：為有色金屬開發(fā)找到“最優(yōu)解”

近期被授予“國家卓越工程師”稱號的蔣開喜，雖已年過花甲，但仍全情投入在有色金屬冶煉領(lǐng)域。

作為國家礦冶科技領(lǐng)域的技術(shù)帶頭人，蔣開喜三十年如一日，致力于解決制約復(fù)雜難處理礦產(chǎn)資源提取利用的技術(shù)瓶頸，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)研發(fā)了多項(xiàng)國際領(lǐng)先技術(shù)并實(shí)現(xiàn)工程化推廣應(yīng)用，為我國有色金屬安全保供和低碳發(fā)展作出重要貢獻(xiàn)。

5年前，56歲的蔣開喜離開了其工作生活32年的北京，來到福建擔(dān)任福州大學(xué)紫金地質(zhì)與礦業(yè)學(xué)院教授和紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司首席科學(xué)家，開始了他的“二次創(chuàng)業(yè)”。

“‘國家卓越工程師’的評選是一種產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的導(dǎo)向。作為工程師，就是要瞄準(zhǔn)行業(yè)企業(yè)的風(fēng)口，解決技術(shù)難題，推動行業(yè)發(fā)展，造福社會�！闭劶矮@此殊榮，在高校和企業(yè)擁有雙重身份的蔣開喜這樣說。

幫有色金屬“偷懶”

在蔣開喜帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)取得的眾多成果中，他提出的“最小化學(xué)反應(yīng)量原理”當(dāng)屬最為濃墨重彩的一筆。這項(xiàng)重大理論創(chuàng)新，基于其十余年理論和工程科技經(jīng)驗(yàn)形成。以此為指導(dǎo)開發(fā)出的“可控加壓浸出技術(shù)”“鋅清潔冶煉”等國內(nèi)外首創(chuàng)核心技術(shù)，從根本上實(shí)現(xiàn)了銅、鋅、鉬、鎳、砷等有色金屬高效清潔提取，使我國在有色復(fù)雜難處理礦產(chǎn)資源冶煉處理和提取技術(shù)領(lǐng)域處于領(lǐng)先位置。

“我們的思路是控制有用的反應(yīng)發(fā)生，阻止或減少無用的反應(yīng)發(fā)生。”蔣開喜介紹，我國有色金屬資源有限，難處理礦產(chǎn)資源比例大，高能耗的冶金工藝使得大量資源無法高效利用，造成浪費(fèi)。因此，針對我國大多數(shù)金屬礦“小且雜”的特點(diǎn)，發(fā)展冶金工藝需要最大可能地保障精準(zhǔn)高效，讓化學(xué)反應(yīng)只反應(yīng)有用物質(zhì)，少產(chǎn)生低價值的中間產(chǎn)物。這相當(dāng)于幫有色金屬“偷懶”，以最少的“付出”獲得事半功倍的效果。

2000年前后，蔣開喜將這一理念凝練成“最小化學(xué)反應(yīng)量原理”，其特點(diǎn)是投入少、成本低、資源消耗少、經(jīng)濟(jì)效益好。應(yīng)用這一原理，蔣開喜原創(chuàng)含鎵鍺鋅精礦一段低溫同步還原二段高溫氧壓浸出技術(shù)。蔣開喜的原創(chuàng)技術(shù)助力中金嶺南丹霞冶煉廠建成全球首家高效回收伴生鎵、鍺的加壓煉鋅廠，使金屬鎵、鍺從不能利用到回收率分別達(dá)到78%、76%。

“正確的理論是保證方向的燈塔，原理對了就沒有解決不了的技術(shù)問題�！笔Y開喜表示，根據(jù)“最小化學(xué)反應(yīng)量原理”，團(tuán)隊(duì)先后構(gòu)建了多個高效反應(yīng)體系，通過大量科研攻關(guān)形成多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)和工程化應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于云南、廣東、青海、內(nèi)蒙古等地的冶煉廠，成功實(shí)現(xiàn)了對難處理硫化砷渣、鎳鈷礦、鉬礦等資源的大規(guī)模高效利用。

解企業(yè)發(fā)展難題

“科研工作應(yīng)該與行業(yè)企業(yè)的實(shí)際需求相結(jié)合�！鄙頌楦咝＝淌�，蔣開喜常常鼓勵青年科技人才，做研究要以解決實(shí)際問題為目標(biāo)導(dǎo)向。身為企業(yè)首席科學(xué)家，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在礦山一線開展科研攻關(guān)，發(fā)現(xiàn)和解決工程化過程中的各種問題。

近年來，隨著鋰電池應(yīng)用的推廣，鋰被稱為未來的能源金屬，而我國的鹽湖鋰資源開發(fā)受制于高鎂鋰比、分離困難等，傳統(tǒng)的沉淀法不適用于我國鹽湖提鋰，萃取法又對設(shè)備的要求較高。

針對這一難點(diǎn)，蔣開喜帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，開發(fā)高效萃取體系，研制新型萃取箱，攻克了萃取設(shè)備難題，取代了國外昂貴的離心萃取機(jī)。2017年，蔣開喜團(tuán)隊(duì)建成全球首條大規(guī)模鹵水萃取提鋰生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)高純氯化鋰1萬噸，開創(chuàng)了萃取提鋰技術(shù)新門類，獲得2019年度部級科學(xué)技術(shù)獎一等獎。

在實(shí)際工作中，蔣開喜堅(jiān)持將礦山一線技術(shù)骨干、紫金礦冶研究院科研人員和福州大學(xué)教師組合到一起，發(fā)揮各自的特長。在他的帶動下，院系教師科研熱情高漲，近年來承擔(dān)國家重點(diǎn)研發(fā)計劃課題2個，形成的先進(jìn)技術(shù)可為紫金集團(tuán)創(chuàng)造每年10億元以上的經(jīng)濟(jì)效益。

“科技工作者就要為行業(yè)企業(yè)的發(fā)展解決技術(shù)難題�！笔Y開喜告訴記者，未來，團(tuán)隊(duì)還將圍繞新能源關(guān)鍵金屬提取、碳中和冶金流程、智能裝備開展科技攻關(guān)，為我國礦冶行業(yè)提供最適合的方案。（記者 符曉波 謝開飛 通訊員 翁李焱）