6月3日拍攝的興澄特種鋼鐵有限公司特板厚板分廠。

近年來(lái)，江蘇省大力推進(jìn)制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”工作，深入實(shí)施制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動(dòng)計(jì)劃，為化工、鋼鐵、服裝等12個(gè)行業(yè)研究編制分行業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施指南，為廣大企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供路線圖。截至2023年底，江蘇省兩化融合發(fā)展水平連續(xù)9年全國(guó)第一，累計(jì)實(shí)施“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”改造項(xiàng)目約5萬(wàn)個(gè)。

新華社記者李尕楊磊柳文惠攝影報(bào)道

6月3日拍攝的興澄特種鋼鐵有限公司特板厚板分廠。

6月2日，工作人員在無(wú)錫一棉紡織集團(tuán)陳列室里展示特高支緊密紡產(chǎn)品。

6月1日，在東方瑞安集團(tuán)有限公司的生產(chǎn)車(chē)間，機(jī)械臂在流水線上作業(yè)。作為華東地區(qū)優(yōu)特鋼精品棒材、型材的主要供應(yīng)商，近年來(lái)，江蘇常州東方瑞安集團(tuán)有限公司堅(jiān)定綠色、低碳、智能的發(fā)展方向，累計(jì)投入超35億元，相繼完成100余項(xiàng)環(huán)保改造項(xiàng)目。依托5G網(wǎng)絡(luò)、邊緣計(jì)算、切片網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，東方瑞安集團(tuán)打造5G工廠，實(shí)現(xiàn)“5G+原料場(chǎng)遠(yuǎn)程控制”。

6月3日，工作人員在興澄特種鋼鐵有限公司的數(shù)智操控中心內(nèi)工作。

6月3日，一汽錫柴惠山工廠的工人在智能制造車(chē)間里工作。

6月3日，一輛自動(dòng)導(dǎo)向搬運(yùn)車(chē)AGV小車(chē)在一汽錫柴惠山工廠的智能制造車(chē)間里工作。

6月3日，一汽錫柴惠山工廠的工人在智能制造車(chē)間里工作。

6月3日，一汽錫柴惠山工廠的工人在智能制造車(chē)間里工作。

6月3日拍攝的興澄特種鋼鐵有限公司的數(shù)智運(yùn)營(yíng)中心大屏，運(yùn)營(yíng)中心窗外是生產(chǎn)廠房。

6月3日拍攝的興澄特種鋼鐵有限公司特板厚板分廠。

這是6月1日在東方瑞安集團(tuán)有限公司拍攝的生產(chǎn)車(chē)間。

6月3日，在一汽錫柴惠山工廠的智能制造車(chē)間里，一處生產(chǎn)線上懸掛著自動(dòng)化裝配優(yōu)秀改善案例的命名牌，以此激勵(lì)員工加強(qiáng)技術(shù)優(yōu)化創(chuàng)新。

這是6月1日在東方瑞安集團(tuán)有限公司拍攝的生產(chǎn)車(chē)間一角。

6月3日，在南瑞繼保電氣有限公司生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)人員進(jìn)行插件焊接前的元器件插裝工作。

6月1日，工人在東方瑞安集團(tuán)有限公司的生產(chǎn)車(chē)間里工作。

6月3日，一汽錫柴惠山工廠的工人在智能制造車(chē)間里工作。位于江蘇無(wú)錫市的一汽錫柴惠山工廠，是2012年一汽解放動(dòng)力總成事業(yè)部投資建成的重型車(chē)用發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)基地。2023年這里建成引領(lǐng)行業(yè)的智能制造“超級(jí)工廠”，工廠機(jī)加線自動(dòng)化率高達(dá)95%以上，裝配線自動(dòng)化率高達(dá)60%。

這是6月3日在南瑞繼保電氣有限公司生產(chǎn)線上拍攝的協(xié)作機(jī)器人。

6月3日，在南瑞繼保電氣有限公司生產(chǎn)車(chē)間，調(diào)試工程師在核對(duì)板卡信息。位于江蘇南京市的南瑞繼保電氣有限公司是國(guó)內(nèi)電力保護(hù)控制及智能電力裝備領(lǐng)域最大的科研和產(chǎn)業(yè)化基地、全球五大電力系統(tǒng)繼電保護(hù)設(shè)備供應(yīng)企業(yè)之一。近年來(lái)企業(yè)充分利用大數(shù)據(jù)、人工智能、視覺(jué)檢測(cè)、5G通信等新技術(shù)，從元器件入廠到產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)，自主開(kāi)發(fā)建立的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)智能化、生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程數(shù)字化、產(chǎn)品質(zhì)量追溯自動(dòng)化，企業(yè)獲評(píng)2023年工業(yè)和信息化部智能制造示范工廠。

6月3日拍攝的位于長(zhǎng)江畔的興澄特種鋼鐵有限公司特板厚板分廠。

6月3日拍攝的興澄特種鋼鐵有限公司陳列室里展示的軸承產(chǎn)品。位于江蘇江陰市的興澄特種鋼鐵有限公司近年來(lái)提出“特鋼是科技煉成的”發(fā)展理念，推動(dòng)數(shù)智化的全流程改造，升級(jí)“鐵、鋼、軋、能、環(huán)、研”六位一體的數(shù)字化水平。

這是6月3日在南京南瑞繼保電氣有限公司展廳拍攝的柔性光學(xué)電流互感器。

6月2日，工人在無(wú)錫一棉紡織集團(tuán)有限公司的特高支緊密紡智能制造車(chē)間里工作。

6月3日，一汽錫柴惠山工廠智能制造車(chē)間里的協(xié)作機(jī)器人在作業(yè)。

6月2日，工人在無(wú)錫一棉紡織集團(tuán)有限公司的特高支緊密紡智能制造車(chē)間里工作。無(wú)錫一棉紡織集團(tuán)有限公司始創(chuàng)于1919年，近年來(lái)公司開(kāi)始大規(guī)模實(shí)施智能化改造，采用設(shè)備直聯(lián)技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)，建立監(jiān)控中心，創(chuàng)建“ERP+MES+物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)”管控一體的新型管理模式，如今這里已成紡織行業(yè)“特高支紗技術(shù)創(chuàng)新中心”。