中新網(wǎng)北京11月30日電 (張賀 王利萍)中國(guó)制造業(yè)面臨外部的“一壓一擠一追”和內(nèi)部的“二高二低二少”的挑戰(zhàn)�！耙粔阂粩D一追”不可怕，關(guān)鍵是要快速解決內(nèi)部“二高二低二少”的問(wèn)題，也就是中國(guó)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)問(wèn)題。
作為中國(guó)半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人物，京東方科技集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)王東升日前獲評(píng)中國(guó)證券金紫荊“最具影響力上市公司領(lǐng)袖”稱號(hào)，成為陸港兩地10位獲獎(jiǎng)?wù)咧形ㄒ坏碾娮有畔㈩I(lǐng)域企業(yè)家。在獲獎(jiǎng)之際，他發(fā)表演講，題為《創(chuàng)新引領(lǐng)創(chuàng)造—中國(guó)制造業(yè)的出路和未來(lái)》。以下為演講主要內(nèi)容：
如今世界，正彌漫著一種工業(yè)復(fù)興的氣氛，歐美近幾年出版的諸如《第三次工業(yè)革命》、《創(chuàng)客：新工業(yè)革命》、《新工業(yè)革命》等系列新書(shū)，從不同角度闡述了正在演進(jìn)中的全球制造業(yè)新變化、新趨勢(shì)。我通過(guò)“全球制造業(yè)大變局、中國(guó)制造業(yè)挑戰(zhàn)以及出路與未來(lái)”三個(gè)部分與大家分享觀點(diǎn)。
如果對(duì)工業(yè)演進(jìn)史進(jìn)行細(xì)分，從1760年至今，人類經(jīng)歷了四次工業(yè)革命，即蒸汽機(jī)革命、運(yùn)輸革命、電氣革命、計(jì)算機(jī)革命。目前我們正迎來(lái)第五次工業(yè)革命，即新工業(yè)革命，其影響將超過(guò)以往任何時(shí)期。盡管業(yè)界和專家學(xué)者對(duì)工業(yè)演進(jìn)史分法不同，但對(duì)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)的描述大同小異。
工業(yè)生產(chǎn)方式經(jīng)歷了少量定制、少量標(biāo)準(zhǔn)化階段、大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、大批量定制、個(gè)性化量產(chǎn)五個(gè)階段。個(gè)性化量產(chǎn)新生產(chǎn)方式興起，將成為新工業(yè)革命的關(guān)鍵推動(dòng)力，也促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)區(qū)域化和全球化的有機(jī)連結(jié)。
3D打印、開(kāi)源電子、智能制造等技術(shù)的不斷完善和進(jìn)步，將對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)方式產(chǎn)生顛覆性影響，效率與柔性的雙重優(yōu)勢(shì)推動(dòng)著全球制造業(yè)個(gè)性化量產(chǎn)階段的到來(lái)，智能制造、互聯(lián)制造、定制制造、綠色制造等，將成為全球未來(lái)制造業(yè)的主流形態(tài)。
1870年前，中國(guó)制造業(yè)總量一直位居全球第一，此后100余年里落后了。改革開(kāi)放30多年，中國(guó)大陸制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了前所未有的發(fā)展，2010年我們重新奪回制造業(yè)總量全球第一地位，這是國(guó)家改革開(kāi)放政策帶來(lái)的成果，更是1億多制造業(yè)同胞奮斗的結(jié)果。
我們已是制造業(yè)大國(guó)，但不是強(qiáng)國(guó)。目前我國(guó)制造業(yè)面臨著外部的“一壓一擠一追”和內(nèi)部的“二高二低二少”的挑戰(zhàn)。
“一壓”是指新工業(yè)革命的壓力。新工業(yè)革命將以全新生產(chǎn)方式為制造業(yè)開(kāi)創(chuàng)前所未有的發(fā)展模式，誰(shuí)轉(zhuǎn)型升級(jí)快，就有機(jī)會(huì)占據(jù)未來(lái)制高點(diǎn)；誰(shuí)墨守陳規(guī)，就將再度落后。
“一擠”是指歐美國(guó)家再工業(yè)化戰(zhàn)略的挑戰(zhàn)。歐美“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的推進(jìn)，顯示了發(fā)達(dá)國(guó)家加快搶占新工業(yè)革命制高點(diǎn)、重新切割全球產(chǎn)業(yè)版圖的跡象，形成對(duì)新興國(guó)家的擠壓之勢(shì)。
“一追”是指其他新興經(jīng)濟(jì)體的追趕。數(shù)據(jù)表明，中國(guó)制造業(yè)勞動(dòng)力成本已高于墨西哥、印度、越南、孟加拉國(guó)等9個(gè)新興經(jīng)濟(jì)體。
更重要的挑戰(zhàn)是內(nèi)部的“二高二低二少”。
“二高”指的是高能耗和高材耗。中國(guó)制造業(yè)的能耗和材耗明顯高于發(fā)達(dá)國(guó)家，生態(tài)環(huán)境壓力越來(lái)越大，兩高狀況使中國(guó)制造業(yè)難以可持續(xù)發(fā)展。
“二低”是指勞動(dòng)生產(chǎn)率低和附加值低。世界銀行發(fā)布的報(bào)告顯示，按照購(gòu)買力平價(jià)水平，中國(guó)勞動(dòng)生產(chǎn)率不到許多歐美國(guó)家的一半水平，甚至不如拉美國(guó)家。中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)分析報(bào)告指出：中國(guó)目前制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率約為美國(guó)的4.38%、日本的4.37%和德國(guó)的5.56%。中國(guó)制造業(yè)在質(zhì)量上與發(fā)達(dá)國(guó)家存在較大差距。從產(chǎn)品增加值率看，中國(guó)僅為百分之二十多，與美國(guó)、日本及德國(guó)相比，均低十、甚至二十多個(gè)百分點(diǎn)。
“二少”是指基業(yè)長(zhǎng)青企業(yè)少、世界領(lǐng)導(dǎo)型企業(yè)少。如果我們仔細(xì)觀察，中國(guó)企業(yè)平均壽命并不長(zhǎng)，不少原本發(fā)展不錯(cuò)的企業(yè)，由于技術(shù)或商業(yè)模式跟不上變化，一夜之間就消失了，鮮有百年老店；全球眾多專業(yè)領(lǐng)域，我們也鮮有世界領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)。
“一壓一擠一追”不可怕，關(guān)鍵是要快速解決中國(guó)制造業(yè)內(nèi)部“二高二低二少”的問(wèn)題，也就是中國(guó)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)問(wèn)題。如何轉(zhuǎn)型升級(jí)？唯一出路就是創(chuàng)新。我認(rèn)為可從以下方面著手：
第一，進(jìn)一步全球化。面對(duì)新工業(yè)革命浪潮，中國(guó)制造要進(jìn)一步國(guó)際化，深化國(guó)際合作，參與全球價(jià)值鏈重塑，這是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步的重要途徑。因此，要營(yíng)造更加開(kāi)放的文化氛圍，拓展全球視野，深化“走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)”戰(zhàn)略，在新一輪全球產(chǎn)業(yè)分工中，創(chuàng)新模式，提升技術(shù)、管理和競(jìng)爭(zhēng)力。
第二，強(qiáng)化設(shè)計(jì)和研發(fā)。多年來(lái)，中國(guó)制造業(yè)重心主要在組裝、加工和制造環(huán)節(jié)，創(chuàng)意設(shè)計(jì)研發(fā)和全球化營(yíng)銷是其短板。新工業(yè)革命引發(fā)新的全球價(jià)值鏈體系重構(gòu)，其大趨勢(shì)是將創(chuàng)意設(shè)計(jì)研發(fā)、營(yíng)銷和生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)合更緊密，智能制造和3D打印等技術(shù)進(jìn)步對(duì)制造本身也將產(chǎn)生顛覆性影響，中國(guó)制造企業(yè)必須在設(shè)計(jì)和研發(fā)方面加大投入、練好內(nèi)功、夯實(shí)基礎(chǔ)。要以極高志向補(bǔ)上設(shè)計(jì)研發(fā)之短板。
第三，推動(dòng)市場(chǎng)應(yīng)用創(chuàng)新。俗話說(shuō)，只有疲軟的產(chǎn)品，沒(méi)有疲軟的市場(chǎng)。應(yīng)用創(chuàng)新是促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、改變?nèi)祟惿罘绞降母緞?dòng)力。幾年前的蘋(píng)果，近一兩年的“小米”，說(shuō)明應(yīng)用創(chuàng)新做得好，什么都有可能發(fā)生。
第四，推進(jìn)智能制造，加快工業(yè)化和信息化融合。中國(guó)大部分工廠都可以通過(guò)這種智能制造技術(shù)和手段，優(yōu)化工藝流程，節(jié)省材耗、能耗和人力，這就是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向和途徑。
第五，培育鼓勵(lì)創(chuàng)新、寬容失敗的社會(huì)文化氛圍和創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新、專心專注的企業(yè)家精神。和大家分享兩個(gè)小故事。
15年前，我們投資20萬(wàn)美元給美國(guó)科技創(chuàng)業(yè)公司。投資后多年一直沒(méi)有像樣業(yè)績(jī)，技術(shù)找不到應(yīng)用，發(fā)展艱難，最后只剩創(chuàng)始人自己，但仍然堅(jiān)持著�？此а缊�(jiān)持的勁頭，我們安慰他不要有壓力，但覺(jué)得這筆投資收益肯定無(wú)望了。4年前，我們收到了這家公司匯來(lái)的36萬(wàn)美元分紅，以后每年有數(shù)十萬(wàn)美元分紅。創(chuàng)業(yè)人在信中說(shuō)：對(duì)不起，讓大家等了這么多年，終于可以回報(bào)了！原來(lái)該公司技術(shù)和專利被業(yè)內(nèi)一家大公司采用，通過(guò)訴訟獲取了技術(shù)收益。
40多年前，美國(guó)一位教授發(fā)現(xiàn)了OLED材料的發(fā)光效應(yīng)，認(rèn)為這項(xiàng)技術(shù)前景可觀，帶著兩個(gè)學(xué)生開(kāi)始創(chuàng)業(yè)。由于這種材料應(yīng)用較晚，前39年公司一直虧損，但仍得到政府和社會(huì)創(chuàng)新基金支持，大家堅(jiān)信這項(xiàng)技術(shù)能為世界帶來(lái)什么！期間這位教授過(guò)世了，兩個(gè)學(xué)生接過(guò)衣缽繼續(xù)奮斗。第40年開(kāi)始，隨著該材料大量應(yīng)用終于賺錢(qián)了。該公司也成為這類材料領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者。
成功是需要用時(shí)間來(lái)衡量的，一件事，尤其是一項(xiàng)事業(yè)，做兩三年就能成功的非常少，有的需要十多年甚至幾十年、幾代人持續(xù)不斷的努力。這就需要培育鼓勵(lì)創(chuàng)新、寬容失敗的文化氛圍，需要營(yíng)造鼓勵(lì)專心專注做事業(yè)的制度環(huán)境，需要弘揚(yáng)創(chuàng)新進(jìn)取的企業(yè)家精神。