中新社陽泉8月26日電 (范麗芳)26日，山西陽煤集團一礦北頭嘴降壓站內(nèi)，智能巡檢機器人沿著設定好的路徑行駛，兩個小時內(nèi)，儀表讀數(shù)等400多個數(shù)據(jù)被傳回監(jiān)控室。此前，上述數(shù)據(jù)的采集至少需要兩名運維人員攜測量設備徒步兩天才能完成。
據(jù)初步統(tǒng)計，這臺機器人為該企業(yè)每年減少人工成本20到40萬元(人民幣)。而機器人最被業(yè)內(nèi)看好的，是未來可以代替工人井下操作，減少安全事故，提高經(jīng)濟效益。
探索煤炭企業(yè)在危險工種和崗位使用智能機器人技術(shù)，是此番山西國資國企改革方案中事關轉(zhuǎn)型方向的設計。因煤而興又因煤而困的山西，希冀通過上述舉措，優(yōu)化國有資本布局，提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競爭力。
作為山西省屬五大煤炭集團之一，陽煤集團在2015年開始探索機器人在煤炭領域的應用。巡視變電站是煤企的日常工作，過去，巡檢人員需通過測量設備、目測及耳聽等方式，判斷設備和線路是否有安全隱患。由于變電站距離限制和測量人員經(jīng)驗影響，可能存在設備漏巡、缺陷誤判造成的事故隱患。
該集團總工程師令狐建設介紹，基于上述原因，陽煤集團與高校、科研機構(gòu)共同研制出智能巡檢機器人，并于2015年投入使用，“它可以進行自主巡檢、紅外測溫、儀表識別、噪聲識別、數(shù)據(jù)采集、安全防護，巡視中實時傳輸數(shù)據(jù)，自主充電，充完后繼續(xù)巡視。”
前不久，智能巡檢機器人就曾檢測到14米高的鐵塔架空線路溫度過高而報警，人工排查發(fā)現(xiàn)是金具異常導致線路發(fā)熱�！斑@個及時的報告讓企業(yè)避免了因突然斷電引發(fā)的一系列設備運行故障，減少經(jīng)濟損失�！标柮杭瘓F一礦機電區(qū)副主任趙華偉介紹。
一組公開數(shù)據(jù)顯示，綜采自動化和智能化的應用使得該企業(yè)煤礦在崗人數(shù)減少兩萬多人，人員效率從2013年每人874噸提高到現(xiàn)在的1285噸，生產(chǎn)綜合成本也下降了42%。
26日，山西陽泉，中國礦業(yè)大學(北京)機電與信息工程學院原院長吳淼、中國礦業(yè)大學(北京)科學技術(shù)研究院院長孟國營、潞安集團原副總經(jīng)理師文林、晉城煤業(yè)集團副總工程師付俊青等煤炭和智能化領域的相關專家，圍繞機器人在煤炭行業(yè)的應用進行探討。
以智能、無人、安全開采為核心的煤炭精準開采被業(yè)界認為是煤炭行業(yè)未來的發(fā)展方向，而涉及多領域的智能化、自動化、信息化目前仍是世界難題�；谀壳瓣柮杭瘓F對機器人應用的探索，付俊青建議未來能擴大研究范圍，讓機器人從室外室內(nèi)、從井上到井下，在危險、便宜的崗位有更多“擔當”；孟國營則希望教育部門加大對機器人相關專業(yè)人才的培養(yǎng)力度。
23日舉行的2017世界機器人大會上，中國工業(yè)和信息化部副部長辛國斌公開表示，中國機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)�？焖贁U大，預計2017年將達62.8億美元。(完)